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氧化鋁拋光液乳化機(jī)，常見(jiàn)的有水解、噴霧干燥、溶膠凝膠、乳化等幾種方法。液相法的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：可精確控制產(chǎn)物的化學(xué)組成，納米粒子的表面活性高，形狀容易控制分散均勻，生產(chǎn)成本比較低，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

萬(wàn)壽菊浸膏高剪切納米乳化機(jī),乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來(lái)定；SGN乳化機(jī)通過(guò)皮帶加速，轉(zhuǎn)速達(dá)9000rpm，是普通乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍，高轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm。

廢油高剪切乳化機(jī)，從設(shè)備角度而言，溫度的控制，主要是采用對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行夾套設(shè)計(jì)從而對(duì)溫度進(jìn)行控制，攪拌速度方面，每個(gè)廠家的設(shè)備攪拌速度都不同，目前，國(guó)內(nèi)攪拌乳化分散機(jī)這類的設(shè)備轉(zhuǎn)速不超過(guò)3000轉(zhuǎn)。

SA90中試型高剪切分散乳化機(jī)，專為中試、模擬生產(chǎn)及工廠小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，處理量50L。標(biāo)準(zhǔn)工作頭采用爪式結(jié)構(gòu)，針對(duì)不同物料及工藝要求，可自由更換適合的定轉(zhuǎn)子。

膨脹微球發(fā)泡劑高速乳化機(jī),SGN乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

聚合物微球乳化機(jī)，采用乳液聚合的方式，油相和水相，再借助乳化劑，進(jìn)行乳化，采用GRS2000系列超高速乳化機(jī)進(jìn)行機(jī)械乳化，可保證乳化的均勻度，以及微球粒徑，并且通過(guò)調(diào)整參數(shù)使微球粒徑可控。SGN超高速乳化機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，三層乳化頭結(jié)構(gòu)，間隙小，乳化效率高。